Процес виробництва холоднокатаної сталі в рулонах

У порівнянні з гарячекатаними сталевими рулонами, які мають простий процес виробництва,холоднокатана сталькотушки передбачають більш складний і складний виробничий процес із кількома процедурами під суворим контролем і взаємозв’язаними один з одним, що безпосередньо визначає чудову якість поверхні сталі, точність розмірів і механічні властивості. На основіNature SteelЗавдяки більш ніж 20-річному досвіду глибокої обробки сталевого листа основний стандартизований процес виробництва холоднокатаної сталі в рулонах можна спростити за допомогою чотирьох основних процедур:

Попередня обробка маринування

Холоднопрокатне виробництво використовує в якості основного матеріалу високоякісні гарячекатані сталеві рулони, а першою процедурою є травлення. Гарячекатаний основний матеріал занурюється в професійне обладнання для травлення для повного видалення оксидної окалини, іржі, домішок і масляних плям, що утворюються на поверхні сталі під час високотемпературної прокатки. Оснащена вдосконаленими п’ятиступінчастими виробничими лініями травлення та електролітичного знежирення, Nature Steel може всебічно очищати сталеву підкладку, усувати дефекти якості, такі як ямки, лущення та окислювальне почорніння з джерела, і закладати чисту та рівну основу основного матеріалу для подальшого точного прокату.

Точна холодна прокатка при кімнатній температурі

Після травлення та очищення рулони сталі подаються на високоточні прокатні стани при кімнатній температурі та безперервно екструдуються та формуються декількома наборами валків, що дозволяє точно зменшити товщину сталі на 40–90%. Процес холодної деформації при кімнатній температурі не тільки ефективно запобігає високотемпературному окисленню, але також покращує загальну міцність і щільність сталі за допомогою робочого зміцнення, значно оптимізуючи обробку поверхні та площинність. Покладаючись на інтелектуальні системи числового керування Siemens і ABB, а також шестивисокі реверсивні прокатні стани, бренд досягає високошвидкісної та стабільної прокатки для забезпечення рівномірних і постійних розмірів усієї рулонної сталі.

Відпал у захисній атмосфері

Після холодної прокатки сталь буде страждати від підвищеної твердості, зниженої в'язкості та крихкості внаслідок холодного зміцнення, що робить її непридатною для прямої глибокої обробки. Тому для відпалу сталь потрібно нагрівати при постійній температурі 650–750 ℃ ​​у контрольованій захисній атмосфері, змішаній з воднем і азотом. Це сприяє рекристалізації внутрішньої мікроструктури сталі, ефективно усуває напругу обробки та повністю відновлює пластичність, здатність до згинання та здатність до глибокого витягування сталі. Виробник може гнучко використовувати лінії безперервного відпалу (CAL) або печі для періодичного відпалу (BA) відповідно до застосування продукту, щоб точно відповідати різним вимогам до продуктивності.

Skin Pass Rolling для кондиціонування

Як ключову процедуру фінішної обробки готової продукції, використовується м’який і точний процес кондиціювання прокатки для точного регулювання площинності поверхні сталевого листа, виправлення незначних відхилень у розмірах, усунення залишкового напруження та подальшого покращення обробки поверхні та текстури. Холоднокатані сталеві рулони, оброблені за цією процедурою, мають плоску бездоганну поверхню та однакові стандартні розміри, і їх можна безпосередньо застосовувати в різних сценаріях подальшого виробництва, таких як штампування, зварювання та глибока обробка без вторинного шліфування.