Новини

Відмінності між сортами холоднокатаних рулонів глибокої витяжки DC01-DC06

Шість класів від DC01 до DC06 класифікуються на основі оцінених показників. Багато іноземних покупців і переробних фабрик часто плутають можливості малювання кожного сорту. Вибір неправильного матеріалу може легко призвести до розтріскування штампування, відбракування заготовки та різкого зростання витрат на виробництво. У цій статті чітко описано механічні відмінності, характеристики процесу та застосовні сценарії холоднокатаних рулонів DC01, DC02, DC03, DC04, DC05 та DC06 глибокої витяжки.

deep drawing cold rolled coils

I. Основне визначення ряду DCХолоднокатані рулони

Марки DC відповідають європейському стандарту EN 10130. Усі вони є низьковуглецевими м’якими сталевими смугами холодного прокату. Внутрішнє напруження прокатки усувається за допомогою періодичного відпалу або безперервного відпалу, що забезпечує набагато кращу пластичність, ніж тверді холоднокатані матеріали. Чим більше числове значення, тим краще ефективність глибокого витягування, однорідніша структура зерен і вище подовження, що дозволяє матеріалу витримувати більшу деформацію та більш складне формування під час процесів витягування.

II. Виконання та застосування шести класів

1. DC01 Загальна оцінка

Він має найнижчу продуктивність подовження та застосовний лише для простого згинання, дрібного штампування та плоского формування, а не для глибокої витяжки. Він широко використовується для загальних апаратних кронштейнів, простих корпусів, звичайних металевих основ і ненапружених декоративних частин. Це економічно вигідно для заготовок з низькими вимогами до формування.

2. Оцінка формування штампування DC02

Його пластичність помірно покращена, що підтримує помірне неглибоке витягування. Він підходить для звичайних штампованих деталей малого та середнього розміру, таких як прості корпуси для невеликих побутових приладів, металеві шафи та загальні механічні прокладки. Він має найширшу універсальність на ринку.

3. DC03 Basic Deep Drawing Grade

Він забезпечує стандартну здатність глибокої витяжки зі стабільно збільшеним подовженням, слугуючи широко використовуваним матеріалом для малих і середніх тягнутих компонентів, включаючи корпуси кухонного посуду, металеві деталі ламп і прості деталі з листового металу для електромобілів. Він рідко тріскається під час звичайних процесів волочіння.

4. Стандартний клас глибокого витягування DC04

Як основний сорт для промислового глибокого витягування, він має величезний ринковий попит. Завдяки надійній стабільності витягування та низькій віддачі, він широко використовується для деталей салону автомобіля, внутрішніх баків пральних машин, оболонок паливних баків і деталей із точним кресленням. Це кращий матеріал для масового виробництва.

5. DC05 Сорт глибокого витягування

Завдяки вдосконаленій технології подрібнення зерна він забезпечує більшу стійкість до розтріскування. Він підходить для заготовок із великою радіаною та глибокою глибиною витягування, в основному використовується для внутрішніх резервуарів побутової техніки високого класу, невеликих зовнішніх деталей кришки автомобілів і складних тягнутих компонентів спеціальної форми.

6. DC06 Super Deep Drawing Premium Grade

Це холоднокатана котушка глибокої витяжки найвищого класу в серії DC. Завдяки оптимізованій внутрішній текстурі та максимальному подовженню в межах серії його можна використовувати для обробки надвисокої складності, великої деформації та глибокої витяжки надтонких листів. Типові сфери застосування включають конструктивні деталі автомобільних кузовів, високоякісні прецизійні штамповані деталі та ультратонкі корпуси для точних інструментів, а також інші сценарії виробництва високого класу з суворими вимогами до формування рівня кваліфікації.

III. Ключові фактори, що впливають на якість формування матеріалів DC глибокої витяжки


  1. Процес відпалу: точний контроль температури та збереження тепла є обов’язковими для DC04 і матеріалів для глибокої витяжки вищого класу, оскільки однорідність зерна безпосередньо визначає максимальну здатність до витягування.
  2. Вміст вуглецю в сировині: низька частка вуглецю є основою високого подовження; чим нижче вміст вуглецю, тим краще пластичність.
  3. Оздоблення поверхні: високоякісні процеси травлення, прокатки та знежирення запобігають появі вм’ятин, спричинених поверхневими забрудненнями, таким чином уникаючи пошкодження від концентрації напруги під час витягування.
  4. Толерантність до товщини: точна та рівномірна товщина запобігає розриву, спричиненому нерівномірним навантаженням у результаті непостійної локальної товщини.


Натуральна сталь DC01–DC06 холоднокатані рулони глибокої витяжки | Відповідає європейському стандарту EN10130 | Стабільне постачання

Nature Steel реалізує стандартизоване масове виробництво холоднокатаної сталевої рулони глибокої витяжки DC01–DC06 повного діапазону, виготовленої в суворій відповідності до європейського стандарту EN 10130. Ми здійснюємо суворий контроль якості протягом усього процесу, включаючи вибір сировини, прокатку, відпал і перевірку готової продукції. Доступні такі послуги, як різання та нанесення масляного покриття, а також оригінальна гарантія якості від виробника. Ми надаємо єдине постачання стабільних і високоякісних холоднокатаних рулонів глибокої витяжки DC01-DC06 для глобальної автомобільної промисловості, промисловості побутової техніки та обладнання.

сайт:https://www.naturesteels.com/

Електронна пошта:Sales@naturesteels.com


Схожі новини
Залиште мені повідомлення
X
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.Політика конфіденційності
Відхилятиприйняти